專業(yè)設(shè)計、生產(chǎn)和安裝電氣產(chǎn)品
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密集型母線槽是新科機電研制的低壓母線槽,內(nèi)部采用典型的三明治結(jié)構(gòu),設(shè)計合理、性能優(yōu)越,具有穩(wěn)定可靠、配電效能高、散熱好、電壓降低、耐機械沖擊和安裝方便等特點,電流等級從250A至6300A ,能滿足不同用戶群的輸配電需求。
密集型母線槽：適用于交流三相四線或三相五線輸配電系統(tǒng)，額定電流250A-5000A，結(jié)構(gòu)采用優(yōu)質(zhì)鋼制外殼，內(nèi)部導(dǎo)體采用絕緣材料包覆后緊貼在一起并與外殼接觸，具有結(jié)構(gòu)緊湊、散熱量大的特點，特別適用于電力變壓器和低壓配電柜以及重型負(fù)載的連接等大電流輸電場所使用。 密集型母線槽結(jié)構(gòu)特點: 1）散熱能力較強 密集型母線槽相與相及相與外殼均緊貼在一起，故能承受較大的電動應(yīng)力和熱應(yīng)力。并能將導(dǎo)電排所產(chǎn)生的熱量迅速散發(fā)，載流量大。接頭用絕緣螺栓緊固，同時采用雙連接銅排連接，有效增加了接頭接觸面積，大大降低了接頭部位溫升。 2）新一代環(huán)保產(chǎn)品 密集型母線槽導(dǎo)電排纏繞有阻燃型交聯(lián)聚乙烯熱縮套管，具有較強的絕緣性能，在遇火時無有毒氣體散發(fā)。 3）布線靈活 密集型母線槽插接口設(shè)置靈活方便，可設(shè)置大量的插口，通用性較強，當(dāng)調(diào)整用電設(shè)備位置時，無需變動供電系統(tǒng)。 |
母線槽和電纜的性能比較
特征 | 母線槽 | 電纜 |
使用年限 | 一般可達(dá)30年以上 | 一般在10-15年左右 |
機械安全性能 | 外殼機械強度高、具有良好的阻燃、防火性能 | 絕緣層易老化，火災(zāi)狀態(tài)下易釋放濃煙等有毒物質(zhì) |
環(huán)境溫度 | 根據(jù)IEC/EN60439-1,-2標(biāo)準(zhǔn)最高溫度為+40℃，24小時平均溫度為+35℃ | 參照DIN 57 298 第四部分/VDE 0298 第四部分，電纜裝置的環(huán)境溫度為30℃ |
系統(tǒng)結(jié)構(gòu) |
簡潔、線性設(shè)計，使用插接單元對負(fù)載進(jìn)行配電
| 配電柜對負(fù)載供電，供電時負(fù)載與電纜之間一一對應(yīng)，造成電纜在進(jìn)線口的大量堆積 |
負(fù)載的保護(hù)裝置 | 在插接箱內(nèi)部根據(jù)用戶和系統(tǒng)的要求，采用斷路器、熔斷器或刀熔分配給負(fù)載，需要依靠開關(guān)保護(hù) | 集中在配電箱內(nèi)部，不是全部直接分配給負(fù)載，必須依靠電纜和負(fù)載的正確標(biāo)注 |
外殼體積/空間要求 | 占用空間小、體積緊湊、走線直觀簡潔 | 作為大型輸配電系統(tǒng)需要占用大量的空間 ，而且電纜的走向需要根據(jù)相關(guān)規(guī)定設(shè)計 ，比如電纜的聚集、走向及電流載荷容量等. |
系統(tǒng)適應(yīng)性/靈活性 | 母線槽系統(tǒng)可預(yù)留插接口，設(shè)備更換位置時，只需相應(yīng)更改插接箱的位置即可,若負(fù)載容量增加，更換大容量的斷路器等保護(hù)裝置即可. | 只能從配電柜和負(fù)載之間新增加一條電纜或現(xiàn)場制作分支接頭，成本高，操作過程繁瑣，質(zhì)量難以保證。并且容易人為造成事故 |
設(shè)計 | 測量后使用專門的電腦設(shè)計軟件設(shè)計 | 設(shè)計相對隨意,浪費較多 |
機械強度 | 高強耐腐蝕阻燃母線槽機械強度高，吊裝時有較大的跨距。 | 電纜需要電纜架支撐"護(hù)航"，安裝時其跨度不能過大。 |
配電方式 | 樹干式配電/線路損耗小 | 放射式配電/線路損耗大 |
投資成本 | 母線槽和設(shè)備一樣，搬遷時可以拆卸， 到新現(xiàn)場可重新使用，能耗較小,省電. | 電纜一次性使用，重復(fù)使用，利用率極低,能耗大,費電 |
易維護(hù)性 | 產(chǎn)品免維護(hù) | 每年需要做例行維護(hù)及測試，線路走向復(fù)雜，維護(hù)項目多、困難 |
選型、計算（I/u等） | 標(biāo)準(zhǔn)部件/只需按電流選定母線槽規(guī)格 | 很復(fù)雜、需根據(jù)敷設(shè)條件確定電纜系數(shù)及匹配的電纜橋架，選型工作量大 |
產(chǎn)品實拍
PRODUCT PHOTOGRAPH
產(chǎn)品細(xì)節(jié)
PRODUCT DETAILS
 | 三明治導(dǎo)體結(jié)構(gòu) ■全長密集,不會形成“煙囪效應(yīng)” ■結(jié)構(gòu)緊湊,占用的建筑物空間更小 ■導(dǎo)體緊密排列, 整體散熱,溫升更低 | ■插口處母排不打彎,高密集、低阻抗 ■防錯相設(shè)計,確保安裝時相序正確無誤 ■載流能力不受安裝位置及安裝方式的影響 | ||
鋁鎂合金外殼 ■母線槽系統(tǒng)采用重量輕、擠壓成型的鋁合金型材作為外殼，厚度不低于2mm ,具有較高的機械強度,能夠從容應(yīng)對各種特殊的應(yīng)用條件 ■經(jīng)過噴涂處理的外殼具有極好的抗腐蝕能力,能夠經(jīng)受1200小時的鹽霧試驗 ■鋁合金外殼具有優(yōu)異的散熱性能,散熱能力是鋼制外殼的兩倍 ■帶有鋸齒型散熱片的鋁合金外殼,散熱面積是普通外殼的1.5倍以上,改善了散熱條件,提高了載流能力具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能,整體外殼不低于50%相線的接地容量 ■鋁合金外殼為無磁環(huán)保材料,能有效避免渦流和磁滯損耗對母線槽系統(tǒng)造成影響 |  | |||
 | 單螺栓連接器 ■摒棄了傳統(tǒng)的設(shè)計, 用了單螺栓夾緊機構(gòu),安裝快捷、可靠,安裝速度較傳統(tǒng)連接器快一倍 ■采用了雙頭定扭矩螺栓,確保了連接所需的壓勵;配以特制的碟形彈簧, 確保了連接接觸面間的持久壓力 ■可單獨配置有溫度指示模塊,確保在系統(tǒng)故障、溫升過高時可以提醒檢修 ■連接母排截面是母線槽系統(tǒng)母排截面的1.2倍以上,接觸面為雙面搭接,有效降低了接觸電阻 ■絕緣隔板的邊緣增加了凹凸溝槽,增大了爬電距離 | |||
獨特的防錯相裝置 ■相序的正確與否直接關(guān)系到母線槽系統(tǒng)的運行安全。電氣母線槽系統(tǒng)的機械式防錯相裝置,有效地杜絕了人為因素所造成的危害，安裝工人即使粗心大意,也不會造成相序錯誤 |  | |||
 | 可靠的絕緣材料 ■電氣母線槽系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)的B級( 130°C )絕緣材料 ■雙層包裹,相與相之間多達(dá)四層,確保絕緣的可靠性 ■該材料絕緣耐熱等級為B級,單層耐壓可達(dá)10kv以上,是國際IEC協(xié)會推薦使用的專業(yè)電氣絕緣材料 ■無任何毒性,在高溫狀態(tài)下也不會產(chǎn)生有損于人體健康的物質(zhì) | |||
安全可靠的分接單元 ■雙金屬插腳結(jié)構(gòu),表面鍍銀處理,確保持久的接觸壓力和較低的接觸電阻 ■配備了安全連鎖機構(gòu),插接箱未安裝到位時,無法合閘,能夠有效避免插接箱帶負(fù)荷插拔 ■防錯相設(shè)計,確保插接箱插拔無誤 ■插接箱的所有帶電部件均進(jìn)行了有效的電氣隔離,插接箱安裝時,其地線先于相線與 母線槽系統(tǒng)接通，插接箱拆卸時,地線^后斷開 |  | |||
技術(shù)參數(shù)
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